水转印纸及离型纸/离型膜
 感压转印与擦压转印
 正转可溶性水标转印
 反转BC水标与纹身贴纸
 正转可撕膜水标(无膜标)转印
 四色升华转印、软质热熔转印
  原材料
 TS-系列水标转印油墨
 PET/PT/PTC高级特多龙系列网版
 转印专用的金粉/银粉/葱粉
  与其他特殊油墨

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感压转印类的印刷与转贴工艺
(一) 擦压转印贴纸(熟称刮刮转印纸)
1.印刷工艺过程(下图由下至上印刷顺序,正常制片与晒版方法)
→ 充分干燥后再盖上离型纸GP-68
→ TM系列擦压粘胶(300-350目网版整版印刷)
→ TM系列擦压油墨(200-350目网版反印图案)
→ OPP-70膜
2.转印过程:将表面离型纸揭开,将图案对准要转印的位置,用美工转印笔或指甲或木片在感压膜背面均匀擦动,然后撕开透明膜,图案即已完成了转移。

(二) 感压转印贴纸
1.印刷工艺过程(下图由下至上印刷,制片时打底版比粘胶版大一线,正常晒版)
充分干燥后再盖上离型纸GP-68
→ AD-30696粘胶(250目以上网版印刷,印后充分干燥)
→ TOP-820518中间胶(250目网版印刷,起成膜作用,小图案可不印此胶)
→ PT-7字头/PET-9字头系列油墨(200-350目网版反印图案)
→ TOP-83155/PF-3080打底金油(80-150目网版印刷,印后充分干燥)
→ OPP-70膜
2.转贴过程:撕开离型纸对准被贴表面均匀挤压底膜后再撕开,即完成转移。
→ TOP-83155打底金油具有耐溶剂性质,但膜层较软,转贴后可喷光油处理。
→ PF-3080打底金油耐刮磨性较强,转贴后一般再作喷光油处理,时间愈长愈干愈牢固。

(三)UV感压转印贴纸
1.印刷工艺过程(下图由下至上印刷,制片时金油版比粘胶版大一线,正常晒版)
→ 充分干燥后再覆合低粘转贴膜
→ FAD-3000金油(200-250目印刷,印后即过UV干燥)
→ FAD系列各色油墨(250-350目网版正印图案,分别过UV干燥)/或TS-1300自然干油墨
→ FAD-3000金油(200-250目印刷,印后即过UV干燥)
→ FAD-3025粘胶(200目网版印刷,印后充分干燥)
→ 硅油相片底纸
2.转贴过程:撕开转贴膜,图案附着在膜上,对准被贴表面均匀刮压膜上图案后再撕开转贴膜,即完成转移。强耐刮磨,转贴后可喷亦一般不喷光油处理,时间愈长愈干愈牢固。

水标转印类的印刷与转贴工艺
(四)正转可溶性水标转印贴纸
1.印刷工艺过程(下图由下至上印刷顺序,正常制片与晒版方法)
→ 上层金油(封面膜油)(80目印刷覆盖图案)
→ TS系列水转印油墨(250目网版正印图案,或胶印四色加网印补色)
→ 根据需要加印一层HF-9金油(200目);或用此金油调TS-1311白色加强附着力.
→ 水转印纸
2.转贴过程及特点:
a、将图案剪下,浸于25℃至40℃温水中。约1分钟后取出转印纸,发现图案已可在纸面上滑动。
b、用水清洁被贴表面,一手按图案,一手拖出底纸将图案顺势贴在被贴物表面,对准位置后用橡胶条刮干图案层下水份,使图案服贴于材质表面,再擦干水份,图案即完成转印。
c、由于胶膜层有一定的韧性,在刮干图案层下水份时,可让图案在不规则面上亦可很好的服贴附着,这也是水转印方式的最大优点。
d、充分干燥后可进行罩光油烘烤等后处理,注意在后处理时有气泡等产生而影响转印品质。
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